1. Saldatura: si riferisce à un metudu di trasfurmazione chì permette di ottene l'unione atomica di saldature per riscaldamentu o pressione, o tramindui, cù o senza materiali di riempimentu.
2. Cucitura di saldatura: si riferisce à a parte di giunzione furmata dopu chì a saldatura hè stata saldata.
3. Ghjunta di testa: una ghjunta in a quale e facce terminali di duie saldature sò relativamente parallele.
4. Scanalatura: Sicondu i requisiti di cuncepimentu o di prucessu, una scanalatura di una certa forma geometrica hè trattata nantu à a parte da saldà di a saldatura.
5. Altezza di rinforzu: In a saldatura di testa, l'altezza di a parte di u metallu saldatu chì supera a linea sopra a superficia di a punta di a saldatura.
6. Cristallizazione: A cristallizazione si riferisce à u prucessu di furmazione è di crescita di u nucleu cristallinu.
7. Cristallizazione primaria: Dopu chì a fonte di calore hè partita, u metallu in u bagnu di saldatura cambia da liquidu à solidu, ciò chì si chjama cristallizazione primaria di u bagnu di saldatura.
8. Cristallizazione secundaria: Una seria di prucessi di transizione di fase chì i metalli à alta temperatura subiscenu quandu sò raffreddati à temperatura ambiente sò cristallizazione secundaria.
9. Trattamentu di passivazione: Per migliurà a resistenza à a corrosione di l'acciaio inox, una pellicola d'ossidu hè furmata artificialmente nantu à a superficia.
10. Disossidazione per diffusione: Quandu a temperatura cala, l'ossidu di ferru inizialmente dissoltu in u bagnu fusu cuntinueghja à diffonde si in a scoria, riducendu cusì u cuntenutu d'ossigenu in a saldatura. Stu metudu di disossidazione hè chjamatu disossidazione per diffusione.
11. Deformazione plastica: Quandu a forza esterna hè eliminata, a deformazione chì ùn pò micca vultà à a forma originale hè a deformazione plastica.
12. Deformazione elastica: Quandu a forza esterna hè eliminata, a deformazione chì pò restaurà a forma originale hè a deformazione elastica.
13. Struttura saldata: una struttura metallica fatta per saldatura.
14. Prova di prestazione meccanica: un metudu di prova distruttiva per capisce se e proprietà meccaniche di u metallu saldatu è di i giunti saldati rispondenu à i requisiti di cuncepimentu.
15. Ispezione non distruttiva: si riferisce à u metudu d'ispezione di i difetti interni di i materiali è di i prudutti finiti senza danni o distruzioni.
16. Saldatura à arcu: si riferisce à un metudu di saldatura chì usa un arcu cum'è fonte di calore.
17. Saldatura à arcu immersu: si riferisce à u metudu in u quale l'arcu brusgia sottu à u stratu di flussu per a saldatura.
18. Saldatura à l'arcu cù prutezzione di gas: si riferisce à u metudu di saldatura chì usa u gasu esternu cum'è mezu d'arcu è prutege l'arcu è a zona di saldatura.
19. Saldatura cù prutezzione di gasu di diossidu di carbonu: un metudu di saldatura chì usa u diossidu di carbonu cum'è gasu di prutezzione, chjamatu saldatura cù diossidu di carbonu o saldatura secondaria schermata.
20. Saldatura à l'arcu cù argon: saldatura cù prutezzione di gas chì usa l'argon cum'è gas di prutezzione.
21. Saldatura à l'arcu di metallu è argon: saldatura à l'arcu d'argon cù elettrodi di fusione.
22. Tagliu à plasma: Un metudu di tagliu cù un arcu à plasma.
23. Scavatura à arcu di carbone: u metudu di utilizà l'arcu generatu trà a barra di grafite o a barra di carbone è a pezza per funde u metallu è soffiallu cù aria compressa per realizà u metudu di trasfurmazione di scanalature nantu à a superficia metallica.
24. Frattura fragile: Hè un tipu di frattura chì si verifica di colpu senza deformazione plastica macroscopica di u metallu sottu à a tensione assai sottu à u puntu di cedimentu.
25. Nurmalizazione: riscaldamentu di l'acciaiu sopra à a linea di temperatura critica Ac3, mantenendulu à 30-50 °C per un tempu generale, è dopu raffreddallu à l'aria. Stu prucessu hè chjamatu nurmalizazione.
26. Ricottura: si riferisce à u prucessu di trattamentu termicu di riscaldamentu di l'acciaiu à una temperatura adatta, mantenendulu per un tempu generale è poi raffreddendulu lentamente per ottene una struttura vicina à u statu d'equilibriu.
27. Tempra: Un prucessu di trattamentu termicu in u quale l'acciaiu hè riscaldatu à una temperatura superiore à Ac3 o Ac1, è dopu raffreddatu rapidamente in acqua o oliu dopu a cunservazione à u calore per ottene una struttura di alta durezza.
28. Ricottura cumpleta: si riferisce à u prucessu di riscaldamentu di a pezza sopra Ac3 à 30 ° C-50 ° C per un certu periodu di tempu, poi raffreddamentu pianu pianu sottu à 50 ° C cù a temperatura di u fornu, è poi raffreddamentu à l'aria.
29. Apparecchi di saldatura: Apparecchi aduprati per assicurà a dimensione di a saldatura, migliurà l'efficienza è impedisce a deformazione di a saldatura.
30. Inclusione di scoria: Scoria di saldatura chì ferma in a saldatura dopu a saldatura.
31. Scoria di saldatura: scoria solida chì ricopre a superficia di a saldatura dopu a saldatura.
32. Penetrazione incompleta: U fenomenu chì a radica di l'articulazione ùn hè micca cumpletamente penetrata durante a saldatura.
33. Inclusione di tungsteno: Particelle di tungsteno chì entranu in a saldatura da l'elettrodu di tungsteno durante a saldatura cù gas inerte di tungsteno.
34. Porosità: Durante a saldatura, e bolle in u bagnu fusu ùn riescenu micca à scappà quandu si solidificanu è restanu per furmà buchi. I stomi ponu esse divisi in stomi densi, stomi à forma di verme è stomi à forma d'aghi.
35. Sottosquadru: per via di una selezzione impropria di i parametri di saldatura o di metudi operativi incorretti, scanalature o depressioni prudutte longu u metallu di basa di a punta di saldatura.
36. Tumore di saldatura: Durante u prucessu di saldatura, u metallu fusu scorri versu u metallu di basa micca fusu fora di a saldatura per furmà un tumore metallicu.
37. Prove non distruttive: Un metudu di rilevazione di difetti senza dannà e prestazioni è l'integrità di u materiale ispezionatu o di u pruduttu finitu.
38. Prova di distruzzione: un metudu di prova per taglià campioni da saldature o pezzi di prova, o fà prove distruttive da tuttu u pruduttu (o parte simulata) per verificà e so diverse proprietà meccaniche.
39. Manipulatore di saldatura: Un apparechju chì manda è mantene a testa di saldatura o a torcia di saldatura in a pusizione da saldà, o move a macchina di saldatura longu una traiettoria prescritta à una velocità di saldatura selezziunata.
40. Eliminazione di a scoria: a facilità cù a quale u gusciu di scoria si stacca da a superficia di a saldatura.
41. Fabricabilità di l'elettrodu: si riferisce à e prestazioni di l'elettrodu durante u funziunamentu, cumprese a stabilità di l'arcu, a forma di a saldatura, a rimozione di a scoria è a dimensione di i spruzzi, ecc.
42. Pulizia di e radiche: L'operazione di pulizia di a radica di saldatura da u fondu di a saldatura per preparà a saldatura posteriore hè chjamata pulizia di e radiche.
43. Posizione di saldatura: a pusizione spaziale di a cucitura di saldatura durante a saldatura à fusione, chì pò esse rapprisentata da l'angulu d'inclinazione di a cucitura di saldatura è l'angulu di rotazione di a cucitura di saldatura, cumprese a saldatura piana, a saldatura verticale, a saldatura orizzontale è a saldatura sopraelevata.
44. Cunnessione pusitiva: U pezzu di saldatura hè cunnessu à u polu pusitivu di l'alimentazione, è l'elettrodu hè cunnessu à u polu negativu di l'alimentazione.
45. Cunnessione inversa: u metudu di cablaggio chì a saldatura hè cunnessa à u polu negativu di l'alimentazione, è l'elettrodu hè cunnessu à u polu pusitivu di l'alimentazione.
46. Cunnessione pusitiva DC: Quandu si usa l'alimentazione DC, a pezza di saldatura hè cunnessa à u polu pusitivu di l'alimentazione, è a barra di saldatura hè cunnessa à u polu negativu di l'alimentazione.
47. Cunnessione inversa CC: Quandu si usa una alimentazione CC, a pezza di saldatura hè cunnessa à u polu negativu di l'alimentazione, è l'elettrodu (o elettrodu) hè cunnessu à u polu pusitivu di l'alimentazione.
48. Rigidità di l'arcu: si riferisce à u gradu in u quale l'arcu hè drittu longu l'asse di l'elettrodu sottu à l'effetti di a contrazione termica è di a contrazione magnetica.
49. Caratteristiche statiche di l'arcu: Sottu a cundizione di certi materiali di l'elettrodu, mediu gasu è lunghezza di l'arcu, quandu l'arcu brusgia stabilmente, a relazione trà a corrente di saldatura è a variazione di tensione di l'arcu hè generalmente chjamata caratteristica volt-ampere.
50. Piscina fusa: A parte di metallu liquidu cù una certa forma geometrica furmata nantu à a saldatura sottu l'azione di a fonte di calore di saldatura durante a saldatura per fusione.
51. Parametri di saldatura: Durante a saldatura, diversi parametri sò selezziunati per assicurà a qualità di a saldatura (cum'è a corrente di saldatura, a tensione di l'arcu, a velocità di saldatura, l'energia di linea, ecc.).
52. Corrente di saldatura: a corrente chì scorre per u circuitu di saldatura durante a saldatura.
53. Velocità di saldatura: a lunghezza di a saldatura cumpletata per unità di tempu.
54. Deformazione di torsione: si riferisce à a deformazione chì e duie estremità di u cumpunente sò torse à un angulu intornu à l'asse neutru in a direzione opposta dopu a saldatura.
55. Deformazione di l'onda: si riferisce à a deformazione di i cumpunenti chì s'assumiglianu à l'onde.
56. Deformazione angulare: Hè a deformazione causata da l'inconsistenza di a ritirata trasversale longu a direzzione di u spessore per via di l'asimmetria di a sezione trasversale di a saldatura.
57. Deformazione laterale: Hè u fenomenu di deformazione di a saldatura per via di a ritirata laterale di a zona di riscaldamentu.
58. Deformazione longitudinale: si riferisce à a deformazione di a saldatura per via di a ritirata longitudinale di a zona di riscaldamentu.
59. Deformazione di piegatura: si riferisce à a deformazione chì u cumpunente si piega da una parte dopu a saldatura.
60. Gradu di restrizzione: si riferisce à un indice quantitativu per misurà a rigidità di i giunti saldati.
61. Corrosione intergranulare: si riferisce à un fenomenu di corrosione chì si verifica longu i limiti di i grani di i metalli.
62. Trattamentu termicu: u prucessu di riscaldamentu di u metallu à una certa temperatura, mantenendulu à sta temperatura per un certu periodu di tempu, è dopu raffreddallu à temperatura ambiente à una certa velocità di raffreddamentu.
63. Ferrite: Una suluzione solida di una struttura cubica centrata nantu à u corpu furmata di ferru è carbone.
64. Crepe calde: Durante u prucessu di saldatura, a cucitura di saldatura è u metallu in a zona affettata da u calore sò raffreddati à a zona di alta temperatura vicinu à a linea di solidus per pruduce crepe di saldatura.
65. Crepa di riscaldamentu: si riferisce à a crepa generata quandu a saldatura è a zona affettata da u calore sò riscaldate.
66. Crepa di saldatura: Sottu à l'azione di a tensione di saldatura è altri fattori fragili, a forza di ligame di l'atomi di metallu in l'area lucale di a giuntura saldata hè distrutta per furmà un spaziu generatu da una nova interfaccia, chì hà un spaziu nettu è un grande rapportu d'aspettu Caratteristiche.
67. Crepe di crateri: crepe termiche generate in crateri d'arcu.
68. Strappatura stratificata: Durante a saldatura, si forma una crepa in forma di scala longu u stratu di laminazione di a piastra d'acciaio in l'elementu saldatu.
69. Soluzione solida: Hè un cumplessu solidu furmatu da a distribuzione uniforme di una sustanza in un'altra sustanza.
70. Fiamma di saldatura: si riferisce generalmente à a fiamma aduprata in a saldatura à gas, chì include ancu a fiamma atomica di l'idrogenu è a fiamma à plasma. In i gas combustibili cum'è l'idrogenu di l'acetilene è u gasu di petroliu liquefattu, l'acetilene emette una grande quantità di calore efficace quandu hè brusgiatu in ossigenu puru, è a temperatura di a fiamma hè alta, dunque a fiamma ossiacetilenica hè aduprata principalmente in a saldatura à gas attualmente.
71. Stress: si riferisce à a forza purtata da un ughjettu per unità di superficia.
72. Stress termicu: si riferisce à u stress causatu da una distribuzione irregulare di a temperatura durante a saldatura.
73. Stress tissutale: si riferisce à u stress causatu da i cambiamenti tissutali causati da i cambiamenti di temperatura.
74. Tensione unidirezionale: Hè a tensione esistente in una direzzione in a saldatura.
75. Stress bidirezionale: Hè u stress chì esiste in diverse direzzioni in un pianu.
76. A tensione ammissibile di a saldatura: si riferisce à a tensione massima permessa in a saldatura.
77. Stress di travagliu: U stress di travagliu si riferisce à u stress supportatu da a saldatura di travagliu.
78. Cuncentrazione di stress: si riferisce à a distribuzione irregulare di u stress di travagliu in u giuntu saldatu, è u valore massimu di stress hè più altu ch'è u valore mediu di stress.
79. Stress internu: si riferisce à u stress cunservatu in u corpu elasticu quandu ùn ci hè micca forza esterna.
80. Zona surriscaldata: In a zona di saldatura affettata da u calore, ci hè una zona cù una struttura surriscaldata o grani significativamente grossi.
81. Struttura surriscaldata: Durante u prucessu di saldatura, u metallu di basa vicinu à a linea di fusione hè spessu surriscaldatu lucalmente, ciò chì face cresce u granu è forma una struttura cù proprietà fragili.
82. Metallu: 107 elementi sò stati scuperti in natura finu à avà. Frà questi elementi, quelli chì anu una bona cunduttività elettrica, cunduttività termica, infiammabilità è lucentezza metallica sò chjamati metalli.
83. Tenacità: A capacità di un metallu di resiste à l'impattu è à l'intercettazione hè chjamata tenacità.
Fragilità à 84,475 °C: Saldature bifase di ferrite + austenite chì cuntenenu più fase di ferrite (più di 15 ~ 20%), dopu u riscaldamentu à 350 ~ 500 °C, a plasticità è a tenacità saranu significativamente ridutte, vale à dì, u materiale cambia fragilità. Per via di a fragilità più rapida à 475 °C, hè spessu chjamata fragilità à 475 °C.
85. Fusibilità: U metallu hè un solidu à temperatura nurmale, è quandu hè riscaldatu à una certa temperatura, passa da un statu solidu à un statu liquidu. Sta pruprietà hè chjamata fusibilità.
86. Transizione di cortu circuitu: a goccia à a fine di l'elettrodu (o filu) hè in cuntattu di cortu circuitu cù u bagnu fusu, è per via di u forte surriscaldamentu è di a ritirata magnetica, scoppia è passa direttamente à u bagnu fusu.
87. Transizione di spruzzatura: A goccia fusa hè in forma di particelle fini è passa rapidamente attraversu u spaziu di l'arcu versu u bagnu fusu in modu simile à una spruzzatura.
88. Bagnabilità: Durante a brasatura, u metallu d'apportu di brasatura si basa nantu à l'azione capillare per scorrere in u spaziu trà i giunti di brasatura. A capacità di questu metallu d'apportu liquidu di brasatura di infiltrà si è aderisce à u legnu hè chjamata bagnabilità.
89. Segregazione: Hè a distribuzione irregulare di i cumpunenti chimichi in a saldatura.
90. Resistenza à a corrosione: si riferisce à a capacità di i materiali metallichi di resiste à a corrosione da diversi mezi.
91. Resistenza à l'ossidazione: si riferisce à a capacità di i materiali metallichi di resiste à l'ossidazione.
92. Fragilizazione da l'idrogenu: U fenomenu chì l'idrogenu provoca una seria diminuzione di a plasticità di l'acciaiu.
93. Post-riscaldamentu: Si riferisce à a misura tecnologica di riscaldamentu di a saldatura à 150-200 °C per un periudu di tempu subitu dopu a saldatura in tuttu o lucalmente.
Data di publicazione: 14 di marzu di u 2023
